数控深孔钻床定制-善通机械-广东数控深孔钻床

  数控深孔钻床深孔加工要诀普及介绍，针对这方面的知识首先我们应该了解到的是深孔是指孔深与孔径比l/d***5的孔，深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是大深径比的深孔加工，数控深孔钻床定制，难点在于刀具细长，刚性差、强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，排屑不易，经常产生直径变大、出现锥形或孔偏斜等现象，从而达不到要求。

航空发动机某喷嘴类零件，孔径为ф6mm，孔深为105mm，深径比达17：1。---的深径比更增加了此零件的加工难度，为了加工出合格孔，需制定合理的加工方案，选择合适的加工设备和刀具。笔者经过试件的试切加工，选择合适的加工参数，终确定了合理的加工方法。某喷嘴类零件，广东数控深孔钻床，总长为105mm，杆部内孔为φ6+0.12mm，壁厚为2mm，表面粗糙度为ra3.2μm，深径比为17：1，属于深孔加工的零件，其材料为难加工的gh4169。

数控深孔钻床在生产的活动中，我们知道深孔加工是一种经常会用到的钻孔方式，其主要是利用钻杆与孔壁的间隙来进行不断的循环工作，其喷射钻有内外两层，数控深孔钻床价格，大部分的切削液是从内外管的间隙中进入切削区，然后连同切削屑进入内管，另外一小部分切削液由内管尾端的月牙形孔进入内管。

数控深孔钻床分外排屑和内排屑两种，直径较小的采用外排屑，因钻杆太小无法排屑；直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑，高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出。

其钻头的一般用硬质合金，分导向与切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以---切屑形状为紧而小的c形或瓦片状为佳。