小型深孔钻床是一种精细深孔加工刀具，可用于在各种工件资料上钻削加工十分深的孔。小型深孔钻床具有不同于传统麻花钻的共同刀头形状和贯穿刀具全长的排屑槽。用小型深孔钻床加工时，小型深孔钻床，冷却液经过刀具内部的通道被引进切削区，并经过排屑槽将切屑带出孔外。此外，小型深孔钻床，刀头上的钻套（也称为“导套”）在钻削时对孔壁具有挤光效果，因而可获得直径和圆度精度---的孔。这种“内冷却，外排屑”的结构特色使小型深孔钻床与其他深孔钻削刀具天壤之别。
用小型深孔钻床加工成功处理了孔的圆度和直线度问题。跟着这种钻削工艺的不断改进以及小型深孔钻床加工设备的开发，该工艺被证明在和职业以外的许多其他职业也能够大显神通。小型深孔钻床加工小直径精细深孔的才能使其被广泛应用于能源、轿车、航空、模具等职业。跟着加工技能的不断发展，其应用规模还在不断拓展。
小型深孔钻床的床身是由多节床体组合而成，微小型深孔钻床，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好，床身滑轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。小型深孔钻床用于加工孔径比(d/l)为1：6以上的深孔，如、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。石英玻璃打孔钻是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。刮削滚光刀刀具导向系统。
在生产中，直槽钻使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔
标准钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔，钻削---可达直径的350倍。尽管钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
由于刀头是用硬质合金制造，所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外，中小型深孔钻床，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
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